Diez tips para un picking más eficiente

1. Encontrar la Causa de los atrasos. Para esto observe a los trabajadores del almacén y documente sus movimientos y actividades. Posteriormente, analice el tipo de atrasos que experimentan sus empleados en un día.

2. Vea maneras de reducir el tiempo de recorrido de los “piqueadores” de pedidos. Las estadísticas muestran que esto puede absorber hasta 80% del tiempo dedicado en el picking.

3. Observe detenidamente la posición en que se asignan productos a los lugares de picking). Uno de los enfoques más comunes es colocar los productos de acuerdo a la velocidad con que se mueven.

4.  No cambiar la disposición de su mercadería una vez y luego olvidarse del asunto. La eficacia de la disposición cambia a medida que los patrones de demanda varían, se introducen nuevos productos y los antiguos se eliminan.

 5. El Picking de Pedidos puede ser la mitad de eficiente si el piqueador llega y lo encuentra vacío. Para evitar esto, es conveniente reabastecer a diario todos los productos que se encuentren por debajo del nivel mínimo.

6. En caso de no contar con el equipo más eficaz para manipular productos de rápido movimiento, puede estar mejor dispuesto en un anaquel transportador de cajas de cartón, que debe ser reabastecido una vez a la semana y en anaqueles varias veces al día.

7. Llevar un correcto orden en los productos, los piqueadores no perderán tiempo en localizarlos.Utilizar señales visuales ayudará a los piqueadores a verificar sus decisiones más rápido.

8. Hacer el picking de los productos sueltos consume mucho más tiempo que en pallets o cajas completas. Es altamente útil convencer a los clientes que pidan cajas completas o en cantidades de un cuarto, medio pallet o pallets completos.


9. Ofrecer un programa de incentivos a los trabajadores para mejorar su desempeño.

10. Mejorar el proceso antes de implementar nueva tecnología.